ब्रिज गेट मशीन का वैज्ञानिक ढंग से चयन कैसे करें?

ब्रिज गेट मशीन का वैज्ञानिक ढंग से चयन कैसे करें?
 

गैन्ट्री क्रेन का उपयोग उनकी सरल और विश्वसनीय संरचना, सुविधाजनक स्थापना और मजबूत प्रयोज्यता के कारण विभिन्न उद्यमों में व्यापक रूप से किया जाता है।
 

हालाँकि ब्रिज गैन्ट्री क्रेन को वर्तमान में विकसित किया गया है, जिसमें डिज़ाइन, निर्माण, स्थापना और अन्य लिंक शामिल हैं, तकनीक बहुत परिपक्व है, लेकिन कुछ उपयोगकर्ता अभी भी कुछ समस्याओं की रिपोर्ट करते हैं, जैसे क्रेन उपयोग के दौरान संचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, और कुछ स्थानों पर क्रेन की विफलताएँ विशेष रूप से केंद्रित हैं, अनुचित चयन के कारण सुरक्षा दुर्घटनाओं में भी कोई कमी नहीं है।
 

क्रेन निर्माण गुणवत्ता और स्थापना गुणवत्ता जैसे कारकों के अलावा, कई मामलों में, क्रेन का अनुचित चयन उपकरण विश्वसनीयता और सुरक्षा में कमी का मूल कारण है।
 

इसलिए, इसे चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैब्रिज गैन्ट्री क्रेनसही और उचित रूप से.
 

ब्रिज गैन्ट्री क्रेन चुनते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर मुख्य रूप से विचार किया जाना चाहिए: उपयोग का वातावरण, वस्तुओं को उठाने की स्थिति, कार्य स्तर, स्थान की आवश्यकताएं और अन्य विशेष उपयोग की आवश्यकताएं।
 

उपयोगकर्ता अपनी वास्तविक स्थितियों के अनुसार उपरोक्त कारकों का निर्धारण करने के बाद लिफ्टिंग मशीनरी का चयन कर सकते हैं, ताकि क्रेन के अनुचित चयन के कारण होने वाली उत्पादन असुविधा और सुरक्षा खतरों से बचा जा सके।
 

टीएसजी क्यू 5001-2009 के अनुच्छेद 5 के अनुसार "उत्थापन मशीनरी के उपयोग के लिए प्रबंधन नियम", उपयोगकर्ता को क्रेन की संबंधित विविधता (प्रकार) का चयन करना चाहिए जो उद्देश्य, आवृत्ति के अनुसार उपयोग की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उत्थापन मशीनरी का उपयोग, लोड स्थिति और कार्य वातावरण। यदि चयन गलत हुआ तो उपयोगकर्ता जिम्मेदार होगा।
 

क्रेन की प्रासंगिक मानक आवश्यकताओं और उद्यम की वास्तविक स्थिति को मिलाकर, लेख विशेष रूप से उपर्युक्त पहलुओं से वैज्ञानिक और तर्कसंगत रूप से ब्रिज-गैन्ट्री क्रेन का चयन करने का विश्लेषण करता है, और उपयोगकर्ताओं को क्रेन मशीनरी चुनने के लिए कुछ संदर्भ और संदर्भ प्रदान करता है।
 

 

1. पर्यावरण विश्लेषण का उपयोग करें (कृपया अधिक विस्तृत उपयोग पर्यावरण विश्लेषण देखने के लिए क्लिक करें)
 

क्रेन चुनते समय क्रेन के उपयोग के माहौल को समझना बहुत आवश्यक है। विभिन्न उपयोग परिवेशों में संपूर्ण क्रेन और प्रत्येक तंत्र के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। पर्यावरणीय कारकों पर मुख्य रूप से विचार किया जाना चाहिए: खुली हवा में संचालन, उच्च तापमान वातावरण, ज्वलनशील, विस्फोटक और धूल भरा वातावरण, तेज हवा प्रतिरोधी वातावरण और अन्य आवश्यकताएं।
 

①बाहरी कार्य
 

② उच्च तापमान वातावरण
 

③ ज्वलनशील, विस्फोटक और धूल भरा वातावरण
 

④ तेज हवा प्रतिरोधी वातावरण
 

⑤ अन्य आवश्यकताएँ
 

2. सामान उठाने की स्थिति का विश्लेषण
 

उठाई गई वस्तुओं की स्थिति मुख्य रूप से उठाई गई वस्तुओं के आकार और स्थिति को संदर्भित करती है, जो उठाने वाले गियर की पसंद से निकटता से संबंधित है। यह विचार करना आवश्यक है कि क्या निलंबित वस्तु एक संपूर्ण सामग्री है या थोक सामग्री, एक नियमित आकार या अनियमित आकार, एक ठोस या उच्च तापमान तरल, आदि।
 

उपयोगकर्ता को क्रेन द्वारा उठाई गई वस्तुओं के आकार के अनुसार अलग-अलग स्प्रेडर्स का चयन करना चाहिए। सामान्य तौर पर, हुक का चयन किया जाता है, और विशेष मामलों में, विभिन्न सामग्रियों के अनुसार ग्रैब, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सकर और अन्य विशेष स्प्रेडर्स का चयन किया जाना चाहिए।
 

जैसे पिघली हुई धातु और पिघली हुई गैर-धातु आदि को उठाना, उठाना, मोड़ना और अन्य प्रक्रियाओं को उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार उचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए।
 

क्रेन स्प्रेडर्स की रीफिटिंग में, धातु की थोक सामग्रियों को उठाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट का उपयोग करना एक सामान्य अनुप्रयोग विधि है।
 

अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के उद्यम अक्सर क्रेन की चयन प्रक्रिया के दौरान सामग्री उठाने की विशेषताओं पर विचार नहीं करते हैं, लेकिन उपयोग के दौरान धातु की थोक सामग्री को उठाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक अतिरिक्त इलेक्ट्रोमैग्नेट पिक-अप डिवाइस का उपयोग करते हैं। इस तरह से जोड़ने पर गंभीर संभावित सुरक्षा खतरा है।
 

सबसे पहले, स्थापित इलेक्ट्रोमैग्नेट पिक-अप डिवाइस में अक्सर बैकअप बैटरी नहीं होती है, जो इलेक्ट्रोमैग्नेट के बंद होने के बाद इलेक्ट्रोमैग्नेट फ़ंक्शन की विलंबित विफलता के प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकती है।
 

दूसरे, स्थापित इलेक्ट्रोमैग्नेट पिक-अप डिवाइस में बुनियादी करंट और वोल्टेज डिटेक्शन डिवाइस नहीं है, इसलिए कम वोल्टेज डिटेक्शन और अलार्म प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
 

इसके अलावा, जबविद्युतसामग्री को अवशोषित करता है, निचले सिरे पर सामग्री को पर्याप्त चुंबकीय क्षेत्र प्रभाव प्राप्त करने की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और सामग्री बिखर जाएगी।
 

इसलिए, बिना अनुमति के इलेक्ट्रोमैग्नेट पिक-अप डिवाइस स्थापित करना बहुत खतरनाक व्यवहार है और इससे बचना चाहिए। क्रेन खरीदते समय, सामग्री उठाने की जरूरतों पर विचार किया जाना चाहिए और एक उपयुक्त विशेष प्रयोजन क्रेन का चयन किया जाना चाहिए।
 

 

3. कार्य स्तर
 

क्रेन का कार्य वर्ग भार भार और उपयोग की आवृत्ति से संबंधित एक समग्र पैरामीटर है। यहां, न केवल उठाई जाने वाली वस्तुओं का अधिकतम वजन, बल्कि अक्सर उठाई जाने वाली वस्तुओं का वजन और दोनों के उपयोग की संबंधित आवृत्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए। कार्य स्तर लोड स्पेक्ट्रम गुणांक के अनुसार निर्धारित किया जाता है जो लोड स्थिति को दर्शाता है।
 

क्रेन का चयन करते समय, सामान्य उद्यम कर्मी उत्पादन और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार रेटेड उठाने की क्षमता, अवधि, उठाने की ऊँचाई, उठाने की गति और बड़े और छोटे वाहनों की चलने की गति जैसे कई मुख्य मापदंडों पर विचार करेंगे, लेकिन आवश्यकताओं को अनदेखा करना आसान है। क्रेन का कार्य स्तर।
 

हमारी कंपनी ने व्यस्त काम और भारी भार वाली कई क्रेनें देखी हैं, जिनका कार्य स्तर केवल A3 है, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग की अवधि के बाद केंद्रित और बार-बार खराबी होती है, जैसे ऑपरेटिंग तंत्र में खराबी, ड्राइव मोटर का जलना, स्टार्टिंग रेसिस्टर्स को नुकसान, थकान से होने वाली क्षति भागों आदि के लिए
 

क्रेन के चयन के लिए कार्य स्तर के अर्थ को सटीक रूप से समझना एक नगण्य महत्व है। कार्य स्तर पर फहराई गई वस्तुओं का वजन, उपयोग की व्यस्तता और कार्य कुशलता जैसे कारकों पर विचार करना है। GB/T3811 "क्रेन के डिज़ाइन के लिए कोड" की शुरूआत में यह उल्लेख किया गया है कि क्रेन उपयोगकर्ताओं को क्रेन ऑर्डर आवश्यकताओं का निर्धारण करते समय और क्रेन उत्पादों को खरीदते समय विशेष ध्यान देना चाहिए। संपूर्ण क्रेन और उसके तंत्र के कार्य स्तर के निर्धारण और चयन पर ध्यान दें।
 

4. स्थान की आवश्यकताएँ
 

क्रेन का चयन करते समय, उपयोग स्थल, कार्य स्थान और संबंधित रखरखाव स्थान की आवश्यकताओं को पूरा करने पर विचार करना आवश्यक है।
 

कार्यशाला स्थल के लेआउट के अनुसार, जैसे भारी वस्तुओं को रखने के लिए दीवार से दूरी, भारी वस्तुओं की अधिकतम ऊंचाई, मात्रा और वजन, क्रेन का उचित चयन कार्यशाला स्थान का पूरा उपयोग कर सकता है और घटना को कम कर सकता है टेढ़ी और झुकी हुई क्रेनों की। , परिणामी असुविधा और विफलता को कम करने के लिए।
 

जीबी6067.1 के नियमों के अनुसार, क्रेन के किसी भी हिस्से और इमारत के किसी भी निश्चित हिस्से के बीच की दूरी 0.5 मीटर से कम नहीं है; किसी भी रेलिंग या रेलिंग से दूरी 0.1 मी से कम नहीं है; किसी भी पैदल यात्री मार्ग से दूरी (कार्यशील मंच को छोड़कर) {{10}}.5 मीटर से कम नहीं है; क्रेन की निचली सीमा और निचले मार्ग की ऊर्ध्वाधर दूरी 1.7 मीटर से कम नहीं है; निचली सीमा और निर्जन भाग 0.5 मी से कम नहीं हैं; रखरखाव की स्थिति में ऊपरी सीमा की ऊर्ध्वाधर दूरी 0.5 मीटर से कम नहीं है, और कर्मियों के लिए कोई खतरा नहीं होने पर इसे 0.1 मीटर तक कम किया जा सकता है।
 

क्रेन चुनते समय, उपयोग में आने वाले कारखाने के भवन में परिवर्तन के कारण अपर्याप्त सीमा आकार पर विचार करना भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, मौसम की नमी और तापमान में बदलाव होने पर लकड़ी के कारखाने की इमारत की छत अधिक गंभीर रूप से विकृत हो जाती है। यदि ऊपरी सीमा का आकार बहुत छोटा है, तो यह ऑपरेशन के दौरान व्यवधान पैदा करेगा।
 

कार्यशाला के दोनों सिरों पर निपटान अधिक गंभीर है, जो क्रेन के सीमा आकार को भी प्रभावित करेगा। बहुमंजिला कार्यशाला के मामले में, ऊपरी कार्यशाला में क्रेन रेल बीम की विकृति बढ़ जाएगी, जिसका ऑपरेटिंग स्थान के परिवर्तन पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।
 

इसके अलावा, क्रेन चुनते समय, क्रेन के रखरखाव स्थान पर भी उचित रूप से विचार किया जाना चाहिए।
 

उठाने वाले उपकरण उच्च-ऊंचाई वाले उपकरण से संबंधित हैं, रखरखाव या विफलता, उच्च-ऊंचाई वाले संचालन की स्थितियां होंगी। आजकल, अधिकांश क्रेन उत्पादन और उपयोगकर्ता इकाइयाँ इस पहलू को नज़रअंदाज कर देती हैं। यह विशेष रूप से सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले लहरा क्रेनों में प्रकट होता है। इलेक्ट्रिक होइस्ट के रखरखाव बिंदु पर रखरखाव प्लेटफॉर्म की कमी है। समस्याओं की एक श्रृंखला है जैसे कि वॉकिंग प्लेटफ़ॉर्म की रेलिंग की हेडरूम ऊंचाई और रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म बहुत छोटा है, सुरक्षा मार्ग की सुरक्षा दूरी अपर्याप्त है, और प्रत्येक ऑपरेटिंग तंत्र का रखरखाव असुविधाजनक है।
 

 

5. विशेष उपयोग आवश्यकताएँ
 

ब्रिज गैन्ट्री क्रेन की चयन प्रक्रिया में, उठाने के संचालन की वास्तविक जरूरतों के कारण, अन्य विशेष आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे स्थिति सटीकता, कार्य स्थल पर अन्य उपकरणों के साथ आवश्यकताओं का मिलान, और उद्यम की जोखिम सहन करने की क्षमता, और सुरक्षा आदि में सुधार के लिए अतिरेक डिजाइन आवश्यकताओं को उचित रूप से बढ़ाएं।
 

क्रेन का चयन अक्सर क्रेन के सुरक्षित उपयोग और रखरखाव की कठिनाई से निकटता से संबंधित होता है। जब उपयोगकर्ता मॉडल चुनते हैं, तो वे अक्सर कुछ छिपे हुए प्रदर्शन कारकों को नजरअंदाज करते हुए लागत और कीमत को पहले रखते हैं। इनका उल्लेख लेख में किया गया है। क्रेन चुनते समय जिन सुरक्षा कारकों और प्रदर्शन संकेतकों पर विचार किया जाना चाहिए, उन्हें संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। मुझे आशा है कि अधिकांश उपयोगकर्ता वास्तव में ऐसी क्रेन चुन सकते हैं जो उनकी उत्पादन स्थितियों के अनुकूल हो।