25 टन ओवरहेड क्रेन का कारखाना निरीक्षण क्यों?
Jun 17, 2023
25 टन ओवरहेड क्रेन का कारखाना निरीक्षण क्यों?
भारोत्तोलन उपकरण आम तौर पर एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग भारी वस्तुओं को उठाने और उन्हें अंतरिक्ष में ले जाने के लिए किया जाता है। इसकी जटिल शक्ति और बड़ी भार क्षमता के कारण विफलता की स्थिति में इसके गंभीर परिणाम होंगे। उपयोग से पहले उठाने वाले उपकरण का तकनीकी रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।
तकनीकी निरीक्षण की मुख्य सामग्री में शामिल हैं: नो-लोड परीक्षण, स्थैतिक भार परीक्षण और गतिशील भार परीक्षण।
क्रेन परीक्षण संचालन से पहले विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए आवश्यक शर्तें
① सभी विद्युत उपकरण पूरे हो चुके हैं।
② विद्युत सर्किट की वायरिंग सही है, टर्मिनल मजबूती से लगे हुए हैं, अच्छे संपर्क में हैं और स्पष्ट रूप से चिह्नित हैं।
③ विद्युत उपकरण और लाइनों का इन्सुलेशन प्रतिरोध मूल्य वर्तमान राष्ट्रीय मानक "विद्युत उपकरण और उपकरण इंजीनियरिंग के विद्युत उपकरण हैंडलिंग के लिए प्रायोगिक मानक" के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुरूप है।
④ क्षमता, वोल्टेज, बिजली आपूर्ति की आवृत्ति और सर्किट ब्रेकर के प्रकार और विनिर्देश डिजाइन और ऑपरेटिंग उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
⑤ सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग या शून्य कनेक्शन अच्छा है।
⑥ विद्युत उपकरण जैसे मोटर, नियंत्रक, संपर्ककर्ता, ब्रेक, वोल्टेज रिले और वर्तमान रिले का निरीक्षण और डीबग किया गया है, और अंशांकन योग्य है।
⑦ सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों के सिमुलेशन प्रयोग और समायोजन के बाद, निरीक्षण योग्य है। ध्वनि और प्रकाश सिग्नल उपकरण का प्रदर्शन सही, स्पष्ट और विश्वसनीय है।
उपयोग में आने वाली उत्थापन मशीनरी का रनिंग टेस्ट और लोड टेस्ट केवल नो-लोड और रेटेड लोड परीक्षणों के साथ किया जा सकता है, और रेटेड लोड परीक्षण दो निरीक्षण चक्रों में एक बार किया जा सकता है। स्थापना और प्रमुख मरम्मत का गुणवत्ता निरीक्षण प्रासंगिक मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए। .
नियमित निरीक्षण और नई स्थापना निरीक्षण के अलावा, ओवरहाल या पुनर्निर्मित उत्थापन मशीनरी के पूरा होने के बाद निरीक्षण किया जाना चाहिए।
उत्थापन मशीनरी जो एक वर्ष से अधिक समय से निष्क्रिय है, उसका पुन: उपयोग करने की आवश्यकता होने पर निरीक्षण किया जाएगा।
उठाने वाले उपकरणों की ताकत, कठोरता, घटकों की स्थिरता, तंत्र के महत्वपूर्ण प्रदर्शन आदि क्षतिग्रस्त होने पर भी निरीक्षण किया जाना चाहिए। साथ ही, नियमित निरीक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए, रखरखाव हर पाली में किया जाना चाहिए, और पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा मासिक निरीक्षण किया जाना चाहिए। प्रासंगिक निरीक्षण और निरीक्षण परिणाम दर्ज और संग्रहीत किए जाएंगे।
दुर्घटनाओं की अत्यधिक संभावना का पता लगाने में विफलता
① क्रेन जिनके उत्पाद की गुणवत्ता का प्रदर्शन नहीं किया गया है, विशेष रूप से क्रेन जिनके मुख्य तनाव-असर भागों के वेल्ड सीम पर कोई दोष नहीं पाया गया है और कोई गुणवत्ता प्रमाणपत्र नहीं है।
② स्थापना पूरी नहीं हुई है, और स्थापना इकाई के प्रभारी व्यक्ति ने सौंपी गई क्रेन की पहचान नहीं की है।
③ अपूर्ण सुरक्षा उपकरण और निष्क्रिय क्रेनें।
④ चिकनाई वाले भागों में अपर्याप्त तेल स्तर से गियर घिसाव, क्षति, विफलता और दुर्घटनाओं का खतरा होता है।
⑤ मुख्य तनाव-असर भागों के कनेक्टिंग बोल्ट, क्रेन जो तार रस्सियों के सिरों को ठीक करने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं जो बांधे नहीं जाते हैं।
| वजन उठाना(t) |
स्वनिर्धारित |
5 |
10 |
16 |
20 |
|
|
उठाने की ऊँचाई (एम) |
स्वनिर्धारित |
6,9,12,18 |
9,12 |
9,12 |
9,12 |
|
|
स्पैन(एम) |
10.5,13.5,16.5,19.5,22.5,28.5,31.5 या अनुकूलित |
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हेरफेर का तरीका |
ज़मीन या केबिन |
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उत्थापन गति (एम/मिनट) |
स्वनिर्धारित |
8,8/0.8 |
7,7/0.7 |
3.5,3.5/0.35 |
6,6/0.6 |
|
|
केकड़े की यात्रा गति(मि./मिनट) |
स्वनिर्धारित |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
ट्रॉली की यात्रा गति (एम/मिनट) |
सतह |
स्वनिर्धारित |
20（30） |
20（30） |
20（30） |
20 |
|
केबिन |
स्वनिर्धारित |
20（30） |
20（30） |
20（30） |
20 |
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विद्युत लहरा प्रकार |
स्वनिर्धारित |
सीडी1 -5 एमडी1 -5 |
सीडी1 -10 एमडी1 -10 |
सीडी1 -16 एमडी1 -16 |
सीडी1 -20 एमडी1 -20 |
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श्रमिक वर्ग |
A3-A4 |
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विद्युत प्रवाह |
तीन-चरण एसी 380V 50Hz |
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