क्रेन के कमजोर हिस्सों की क्षति और रोकथाम- तार रस्सी

क्रेन के कमजोर हिस्सों की क्षति और रोकथाम- तार रस्सी
 

स्टील वाली रस्सीमशीनरी में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला एक लचीला बल संचरण घटक है। जहां तक ​​​​क्रेन पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टील वायर रस्सी का संबंध है, कई विनिर्देश और किस्में हैं, और उपयोग अपेक्षाकृत जटिल है। हाल के वर्षों में, इसके कारण होने वाली विशेष और प्रमुख लिफ्टिंग मशीनरी दुर्घटनाएँ समय-समय पर होती रही हैं।
 

आइए कई क्रेन वायर रस्सियों के नुकसान प्रकारों से बचाव और उपचार के तरीकों के बारे में बात करते हैं।
 

 

1. टूट-फूट
 

घर्षण तार रस्सियों की सबसे आम क्षति घटना है, जिसे आम तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: बाहरी वस्त्र, विरूपण वस्त्र और आंतरिक वस्त्र।
 

① बाहरी वस्त्र स्नेहन
 

स्टील वायर रस्सी के उपयोग के दौरान, इसकी बाहरी परिधि चरखी नाली, ड्रम की दीवार, हुक सिर और अन्य वस्तुओं की सतह के साथ संपर्क करती है, जिससे बाहरी पहनने का कारण बनता है, और रस्सी का व्यास पतला हो जाएगा, और पतले स्टील के तार पर बाहरी परिधीय सतह समतल होगी, जिससे भार वहन करने वाले स्टील के तार का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कम हो जाएगा। वायर रोप का ब्रेकिंग लोड भी उसी हिसाब से कम होता है।
 

फुल-सर्कल वियर की तुलना में सिंगल-वीक वियर अधिक गंभीर है, और सिंगल-वीक वियर को जितना संभव हो पूरे-सप्ताह के यूनिफॉर्म वियर में बदला जाना चाहिए, और वायर रोप की पूरी लंबाई के भीतर यूनिफॉर्म वियर हासिल किया जाना चाहिए। यदि उपयोग के बीच में सिर बदल दिया जाता है, तो तार रस्सी का सेवा जीवन 30 प्रतिशत से 40 प्रतिशत तक बढ़ाया जा सकता है।
 

② विरूपण पहनना
 

कंपन और टक्कर के कारण तार की रस्सी की सतह की क्षति एक स्थानीय पहनने की घटना है।
 

उदाहरण के लिए, ड्रम की सतह पर तार की रस्सी अन्य वस्तुओं से टकराती है, उत्थापन तार रस्सी एक दूसरे से उलझ जाती है, या चरखी के विक्षेपण और ड्रम के केंद्र के कारण रस्सी को काटने की घटना का कारण होगा तार रस्सी का विरूपण और पहनना।
 

③ आंतरिक वस्त्र
 

उपयोग के दौरान, स्टील वायर रस्सी के झुकने के कारण, आंतरिक पतले स्टील के तार फिसलन पैदा करने के लिए बातचीत करते हैं, किस्में के बीच संपर्क तनाव बढ़ता है, और आसन्न किस्में के बीच स्टील के तार स्थानीय इंडेंटेशन और गहरे अवसाद पैदा करते हैं। जब बार-बार चक्रीय खिंचाव और झुकना कभी-कभी गहरे अवकाश में होता है, तो तनाव की एकाग्रता होती है और यह टूट जाती है, जो आंतरिक पहनने का गठन करती है।
 

आमतौर पर पतले स्टील के तार की सतह पर दबाव स्टील वायर रस्सी पर दबाव के समानुपाती होता है। एक ही तनाव के तहत, अलग-अलग संपीड़न क्षेत्रों के कारण प्रति इकाई क्षेत्र का दबाव भी अलग होता है।
 

सतह के दबाव पहनने के दृष्टिकोण से, स्टील वायर रस्सियों के लिए पॉइंट कॉन्टैक्ट की तुलना में लाइन कॉन्टैक्ट का उपयोग करना अधिक फायदेमंद होता है, और लाइन कॉन्टैक्ट की तुलना में सरफेस कॉन्टैक्ट का उपयोग करना अधिक फायदेमंद होता है। इसलिए, आंतरिक संपर्क को कम करने के लिए लाइन संपर्क या सतह संपर्क के साथ तार रस्सियों का चयन करना एक प्रभावी तरीका है।
 

इसके अलावा, तार रस्सी के झुकने की डिग्री और गति की गति का उसके आंतरिक पहनने पर प्रभाव पड़ता है।
 

 

2. थकान
 

उपयोग के दौरान, स्टील वायर रस्सी मुख्य रूप से स्ट्रेचिंग, ट्विस्टिंग और वाइब्रेशन के कारण होने वाली थकान और थकान को सहन करती है।
 

① थकान स्नेहन झुकना
 

जब स्टील के तार की रस्सी अनगिनत बार मुड़ी होती है और बार-बार चरखी या ड्रम के चारों ओर घूमती है, तो स्टील के तार थक जाएंगे, कठोरता कम हो जाएगी और तार अंततः टूट जाएगा।
 

थकान टूटे तार आम तौर पर बाहरी स्टील के तार पर किनारे की सबसे गंभीर झुकने की डिग्री के साथ दिखाई देते हैं। आमतौर पर थकान के टूटे तारों की उपस्थिति का मतलब है कि स्टील वायर रस्सी उपयोग के अंत के करीब है।
 

② खिंचाव, मरोड़ और कंपन के कारण होने वाली थकान
 

भार वहन करने से पहले और बाद में शुरू करने और ब्रेक लगाने की शुरुआत और अंत में क्रेन-बंडल स्टील वायर रस्सी के बदलते तन्यता तनाव से धातु की थकान होगी। इसके अलावा, स्टील वायर रस्सी अक्सर घुमा और कंपन के अधीन होती है, जो थकान का कारण भी होती है।
 

थकान क्षति का सिद्धांत यह है कि चर तनाव की कार्रवाई के तहत, विभिन्न स्लिप्स के कारण पतली स्टील के तार की सतह पर प्रारंभिक दरारें बनती हैं, और दरार की नोक को बार-बार प्लास्टिक से विकृत और विस्तारित किया जाता है जब तक कि यह कतरनी तनाव की कार्रवाई के तहत टूट न जाए।
 

थकान के कारण टूटे तारों के फ्रैक्चर आम तौर पर सपाट होते हैं, और उनमें से ज्यादातर सतह के स्टील के तारों पर दिखाई देते हैं, जो बहुत नियमित होते हैं।
 

थकान क्षति को रोकने के मुख्य तरीके:
 

एक रील और चरखी के व्यास को जितना संभव हो उतना बढ़ाना है यदि स्थिति अनुमति देती है;
 

दूसरा पुली लेआउट की व्यवस्था करते समय तार रस्सी के रिवर्स झुकने से बचने के लिए है। परीक्षण से पता चलता है कि रिवर्स झुकने का नुकसान उसी दिशा में झुकने का लगभग 2 गुना है;
 

तीसरा जहाँ तक संभव हो अच्छी संरचना वाले स्टील वायर रस्सियों का चयन करना है, जैसे कि WS, TX और अन्य वायर कॉन्टैक्ट वायर रस्सियाँ।
 

 

3. जंग
 

स्टील वायर रस्सियों का उपयोग आमतौर पर खुली हवा में किया जाता है, और वे धूप और बारिश से खराब हो जाते हैं, विशेष रूप से हानिकारक गैसों और कठोर वातावरण में।
 

क्षतिग्रस्त इस्पात तार रस्सी की सतह पर ऑक्सीजन के संबंध में अंतर के कारण, बड़ी संख्या में छोटी बैटरी बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप कई गोलाकार जंग गड्ढे होते हैं और धीरे-धीरे गहरा हो जाते हैं। ये गड्ढे तनाव एकाग्रता बिंदुओं और थकान की दरारों के स्रोत बन जाते हैं।
 

इसी समय, जंग तार रस्सी के क्रॉस-आंशिक क्षेत्र को कम कर देता है, जिससे इसकी लोच और प्रभाव का सामना करने की क्षमता कम हो जाती है।
 

तार रस्सी जंग क्षति को रोकने के दो तरीके हैं:
 

एक बार-बार तेल लगाना है;
 

दूसरा, विशेष स्टील वायर रस्सियों जैसे कि जस्ती और एल्यूमीनियम-प्लेटेड स्टील वायर रस्सियों को स्टील वायर रस्सियों के लिए चुना जा सकता है जो कठोर वातावरण में उपयोग किए जाते हैं और गति में अपेक्षाकृत कम होते हैं, क्योंकि जिंक हाइड्रॉक्साइड और एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड फिल्में उनकी सतहों पर बनेंगी वातावरण, जिससे क्षरण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।
 

 

4. विकृति
 

कई टूटी हुई रस्सी दुर्घटनाएं इस तथ्य के कारण होती हैं कि स्टील वायर रस्सी पहले से विकृत और क्षतिग्रस्त हो गई है, लेकिन पर्याप्त पुनरावृत्ति नहीं हुई है, जिसके परिणामस्वरूप तबाही हुई है। विरूपण के मुख्य कारण इस प्रकार हैं।
 

① आघात
 

ट्रॉमा ऑपरेशन के दौरान तार की रस्सी और अन्य उपकरणों के बीच असामान्य संपर्क के कारण होता है।
 

सबसे स्पष्ट आघात यह है कि स्टील वायर रस्सी चरखी में फिसल जाती है और ड्रम पर बफल से बाहर निकल जाती है। नतीजतन, आंशिक रूप से कुचलने के कारण दसियों मीटर या सैकड़ों मीटर स्टील वायर रस्सी बिखर जाती है।
 

आघात को रोकने की कुंजी क्रेन उपकरण में सुधार करना है। चरखी को एक विश्वसनीय एंटी-स्किड ग्रूव रिटेनिंग रिंग से लैस किया जाना चाहिए। रिटेनिंग रिंग और पुली के बाहरी रिंग के बीच का अंतर तार रस्सी के व्यास के 1/5 से अधिक नहीं होना चाहिए। जम्प-आउट बैफल को कसने से कुचल दिया गया था।
 

② कुचलना
 

रील पर स्टील के तार की रस्सी के घाव होने के बाद, यह एक दूसरे के ऊपर लुढ़क जाएगा, जो कुचलने की घटना का कारण बनना आसान है, और ऑपरेशन के दौरान एक कर्कश ध्वनि होगी, और कुछ हिस्सों में टूटे तारों और चपटे होने के निशान होंगे .
 

निवारक उपाय डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार चरखी और रील के बीच विक्षेपण कोण का चयन करना है, और यदि आवश्यक हो, तो फहराने वाले तंत्र में रस्सी खींचने या रस्सी दबाने वाला उपकरण स्थापित करें।
 

③ गुत्थी
 

स्थानीय घुमाव के बाद स्टील वायर रस्सी की स्थायी विकृति को किंक कहा जाता है, और ट्विस्ट की दिशा स्टील वायर रस्सी के रोटेशन की दिशा के अनुरूप होती है, जिसे पॉजिटिव किंक कहा जाता है, अन्यथा इसे नेगेटिव किंक कहा जाता है।
 

साधारण स्टील वायर रस्सियों में स्व-घूर्णन होता है। यदि बिना बंधन के स्ट्रैंड्स के सिरों पर तनाव लगाया जाता है, तो स्ट्रैंड्स रिवर्स ट्विस्ट की दिशा में घूमेंगे, जो एक आंतरिक कारक है जो किंक पैदा करता है।
 

निम्नलिखित उपाय करके किंक को रोकें:
 

एक महत्वपूर्ण उठाने वाले उपकरणों पर गैर-घूर्णन तार रस्सियों का उपयोग करना है;
 

दूसरा रोटर को तार की रस्सी के मुक्त सिरे पर स्थापित करना है;
 

तीसरा यह है कि अगर किंकिंग के संकेत हैं, और रिकवरी जारी करें तो ऑपरेशन को तुरंत रोक दें।
 

 

5. रस्सी काटो
 

तार रस्सी की रस्सी काटने की घटना आम तौर पर बहु-परत वाइंडिंग के साथ फहराने वाले ड्रम पर होती है, विशेष रूप से फहराने वाले ड्रम में खांचे के साथ डबल-लेयर वाइंडिंग होती है।
 

मल्टी-लेयर वाइंडिंग रील्स की रोप-बाइटिंग घटना को पूरी तरह से खत्म करना मुश्किल है, लेकिन इसके प्रतिकूल प्रभावों को कम करने के लिए कुछ उपाय किए जा सकते हैं, जैसे कि वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील वायर रोप के अक्षीय विस्थापन दिशा का सही चयन। दूसरी परत स्टील वायर रस्सी के साथ एक महान संबंध रस्सी-काटने की घटना है या नहीं। बड़ा।
 

विशेषताओं के मुताबिक रील पर स्टील वायर रस्सी के पहले कुछ कॉइल अक्सर उपयोग नहीं किए जाते हैं लेकिन अनिवार्य होते हैं, स्टील वायर रस्सी के इन कॉइल ड्रम के एक तरफ घाव हो सकते हैं, और भारी कर्तव्य अनुभाग लगातार काम के साथ हो सकता है एक परत में घाव, जो बेहद तार रस्सी की संपर्क स्थिति में काफी सुधार करता है और रस्सी काटने की घटना को भी समाप्त करता है।
 

मल्टी-लेयर वाइंडिंग स्टील वायर रोप के लिए, नियमित ट्रंकेशन की विधि को भी अपनाया जा सकता है, अर्थात, नए स्टील वायर रोप को जानबूझकर 2 से 3 मोड़ के लिए लंबा किया जाता है, और फिर आधे मोड़ को समय-समय पर अंत से काट दिया जाता है रस्सी को स्थिति के अनुसार, ताकि तार रस्सी को नोड पर टूटने से बचाया जा सके। बहुत तेजी से नुकसान।
 

इसके अलावा, ड्रम पर पूरे स्टील वायर रस्सी की लोडिंग स्थिति के अनुसार, वेरिएबल सेक्शन ड्रम का उपयोग किया जाता है, जो स्टील वायर रस्सी के सेवा जीवन को 4 से 5 गुना बढ़ा सकता है।
 

6. अधिभार
 

भार बढ़ने पर तार की रस्सी थोड़ी बढ़ जाएगी, और जब भार लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है तो तार की रस्सी टूट सकती है।
 

ओवरलोड के कारण टूटे तार की रस्सी का फ्रेक्चर ढीला है। वायर रोप के 6 स्ट्रैंड्स की अधिकांश फ्रैक्चर पोजीशन एक साथ नहीं होती हैं, और रोप कोर एक्सपोज हो जाता है। ओवरलोड के कारण तार की रस्सी टूटने की यही विशेषता है।
 

तार रस्सी को अतिभारित होने से रोकने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
 

① सही ढंग से सुरक्षा कारक का चयन करें, और तार रस्सी पर स्थिर भार के अलावा भार के प्रभाव को कम करने का प्रयास करें, जैसे कि चरखी और ड्रम के व्यास को बढ़ाकर झुकने वाले भार को कम करना, चालक के संचालन में सुधार करके गतिशील भार को कम करना स्तर और क्रेन के प्रदर्शन में सुधार, और चरखी का समायोजन घर्षण प्रतिरोध, आदि को कम करने के लिए नाली और पूरक स्नेहन तेल का आकार;
 

② सुरक्षा संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें और कृत्रिम ओवरलोडिंग को रोकें;
 

③ पर एक लोड सूचक या अधिभार सीमक या अलार्म स्थापित करेंऊपरी भारोत्तोलन यंत्रअधिभार घटना की भविष्यवाणी करने के लिए।
 

उपरोक्त छह बुनियादी क्षति प्रकारों के अलावा, उच्च तापमान विकिरण, प्रदर्शन संकेतक, तार रस्सी का व्यास और घुमावदार रूप सभी इसके जीवन को प्रभावित करेंगे।