80 टन ओवरहेड क्रेन

1. उत्पाद परिचय:

 

80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन फैक्ट्री भवन के ट्रैक के साथ अनुदैर्ध्य आंदोलन, ट्रॉली के पार्श्व आंदोलन और हुक के उठाने के आंदोलन पर भरोसा करके काम करती है। मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन धातु गलाने वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त है और पिघली हुई धातु को उठाने के लिए एक विशेष क्रेन है जो जेबी/टी7688.1-95 और जेबी/टी7688.15-95 मानकों का अनुपालन करती है। 80 टन ओवरहेड क्रेन का उपयोग आम तौर पर -10 डिग्री से +50 डिग्री तक परिवेश के तापमान के लिए उपयुक्त है। 40 डिग्री के तापमान पर, सापेक्ष आर्द्रता 50 डिग्री से अधिक नहीं होती है। उठाई गई पिघली हुई धातु के जाली हुक और प्लेट हुक का विकिरण तापमान 300 डिग्री से अधिक नहीं होता है। कार्य स्तर: A7 और A8 का उपयोग अपेक्षाकृत व्यस्त धातुकर्म कास्टिंग कार्यशालाओं में किया जाता है।

 

80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन अनुप्रयोग आम तौर पर -10 डिग्री से +50 डिग्री तक परिवेश के तापमान के लिए उपयुक्त होते हैं। 40 डिग्री के तापमान पर सापेक्ष आर्द्रता 50% से अधिक नहीं होनी चाहिए। और पिघली हुई धातु को उठाकर फोर्जिंग हुक और प्लेट हुक तक ले जाने का विकिरण तापमान 300 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। इसका श्रमिक वर्ग पहुँच सकता है: A7, A8, जिसका उपयोग अपेक्षाकृत व्यस्त धातुकर्म फाउंड्री कार्यशालाओं में किया जाता है।

 

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन को मेटलर्जिकल परिचालन की कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें स्टील प्लेटों से निर्मित एक मजबूत संरचना है, जिसमें अतिरिक्त स्थायित्व के लिए वेल्डेड जोड़ हैं। क्रेन के दो बीम टिकाऊ अंत ट्रकों पर बैठते हैं, जिनमें से प्रत्येक में सहायक गैन्ट्री रेल के साथ आसान आवाजाही के लिए छह पहिये होते हैं। क्रेन के अंदर, हम एक डबल-ट्रॉली प्रणाली का उपयोग करते हैं जिसके लिए कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और उच्च क्षमता की सामग्री को उठाने और ले जाने के लिए कम लागत वाला समाधान होता है।

 

हमने इस 80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन को उन्नत सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित किया है जो सुनिश्चित करता है कि ऑपरेटर की सुरक्षा हमेशा पहले आती है। लहरा, विद्युत घटक और सुरक्षा उपकरण जैसे प्रमुख घटक प्रतिष्ठित गुणवत्ता के हैं जो यह जानकर मन की शांति प्रदान करते हैं कि हमारी क्रेन सुरक्षा के लिए इंजीनियर की गई है।

 

2. पैरामीटर:

 

उठाने की क्षमता(टी)		125/32		140/40			160/50			180/40（50）			स्वनिर्धारित
स्पैन(एम)		19	22	19	22	25	19	22	25	19	22	25	स्वनिर्धारित
उठाने की ऊँचाई (एम)	मुख्य हुक	24	20	स्वनिर्धारित
	सहायक हुक	26	22	25			26			26			स्वनिर्धारित
गति(एम/मिनट)	मुख्य हुक	9.5	7.6	स्वनिर्धारित
	सहायक हुक	12	9.5	9.5			7.8			9.5			स्वनिर्धारित
श्रमिक वर्ग		A7,A8
विद्युत प्रवाह		स्वनिर्धारित

3. घटक:

 

80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन पांच भागों से बनी है: बॉक्स के आकार का ब्रिज फ्रेम, कार्ट ऑपरेटिंग मैकेनिज्म, ट्रॉली, ग्रैब बकेट और इलेक्ट्रिकल उपकरण, जो सामान्य डबल-गर्डर ब्रिज क्रेन के अनुरूप है। हालाँकि, 80 टन ओवरहेड क्रेन में क्रेन के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित प्रभावी उपाय होने चाहिए:

 

एंटी-रेडियंट हीट डिवाइस और फायर बोर्ड: ड्राइवर की कैब के नीचे; मुख्य बीम के नीचे और उठाने वाली बीम; मार्ग और प्लेटफ़ॉर्म के तारों वाले हिस्से, उत्थापन ट्रॉली के नीचे और अन्य हिस्से जो गर्मी विकिरण के संपर्क में हैं, सभी को वाहन गर्मी-विकिरण उपकरणों से मजबूत किया गया है;

स्वतंत्र रूप से संचालित मुख्य और सहायक ट्रॉलियाँ। मुख्य ट्रॉली स्टील ड्रम को फहराने के लिए निश्चित दूरी वाले गैन्ट्री हुक से सुसज्जित है; सहायक ट्रॉली का उपयोग स्टील ड्रम को टिप करने या अन्य सहायक उठाने के संचालन के लिए किया जा सकता है;

 

सभी विद्युत उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरणों के सुरक्षा स्तर धातुकर्म 80 टन ओवरहेड क्रेन के लिए प्रासंगिक मानकों को पूरा करते हैं;

 

4. लागू पर्यावरण:

 

80 टन धातुकर्म ओवरहेड क्रेन मुख्य रूप से धातु गलाने, रोलिंग और थर्मल प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली विशेष क्रेन के लिए उपयुक्त हैं। इनमें ओपन हर्थ चार्जिंग ब्रिज क्रेन, ग्राउंड चार्जिंग क्रेन, बिन क्रेन, स्ट्रिपिंग क्रेन, मोल्डिंग क्रेन, अनकवरिंग क्रेन, क्लैम्पिंग क्रेन, स्लैब फ्लिपिंग क्रेन, फोर्जिंग क्रेन, हीटिंग फर्नेस लोडिंग और अनलोडिंग क्रेन, बिन-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्रेन, बिन-ग्रैब क्रेन शामिल हैं। . अन्य समान 80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन का भी संदर्भ के साथ उपयोग किया जा सकता है।

 

क्रेन के कार्यशील वातावरण का तापमान और आर्द्रता: क्रेन के कार्यशील वातावरण का तापमान आम तौर पर -10~+50 डिग्री होता है; +40 डिग्री के तापमान पर सापेक्ष आर्द्रता 50% से अधिक नहीं होती है।

 

5. 80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के प्रकार और उपयोग:

 

80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के प्रकार और उपयोग इस प्रकार हैं: कास्टिंग क्रेन का उपयोग पिघला हुआ लोहा, पिघला हुआ स्टील, पिघला हुआ तांबा, पिघला हुआ एल्यूमीनियम आदि उठाने के लिए किया जाता है। मुख्य ट्रॉली का उपयोग लटकते टैंकों को उठाने के लिए किया जाता है, और सहायक ट्रॉली का उपयोग किया जाता है। लटकते टैंकों को फ़्लिप करने जैसे सहायक कार्यों के लिए। मुख्य ट्रॉली डबल हुक से सुसज्जित है और इसका उपयोग सीधे उपकरण फहराने के काम के लिए किया जा सकता है। गर्म धातु की सिल्लियां उठाने के लिए क्लैंप क्रेन। आम तौर पर, 80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन को उपकरण फहराने के लिए उपयोग करने से पहले संशोधित किया जाना चाहिए। पिंड हटाने वाली क्रेन का उपयोग कास्टिंग मोल्ड से पिंडों को हटाने के लिए किया जाता है और आमतौर पर उपकरण उठाने के काम के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाता है।

 

फीडिंग मशीनें दो प्रकार की होती हैं: निलंबित और फर्श पर खड़ी। इनका उपयोग विशेष रूप से खुले चूल्हे की भट्ठी में सामग्री डालने के लिए किया जाता है और आमतौर पर उपकरण फहराने के काम के लिए उपयोग नहीं किया जाता है। फोर्जिंग क्रेन का उपयोग बड़े फोर्जिंग हथौड़ा हाइड्रोलिक प्रेस के साथ मिलकर बड़े वर्कपीस को बनाने के लिए किया जाता है। हुक से लटके टिपर को हटा दें और इसका उपयोग उपकरण फहराने के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, हुक को ऊँचे स्थान पर उतारा गया है। यदि आपको जमीन पर भारी वस्तुओं को उठाने की आवश्यकता है, तो लंबी रस्सियों को बदलने जैसे उपाय भी किए जाने चाहिए। कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस के लिए विशेष क्रेन, विशेष रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटों को उतारने और स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है। क्योंकि इसमें कोई हुक नहीं है, इसके हैंगर का उपयोग हल्का भार उठाने के लिए किया जा सकता है। संशोधन उपाय किए जाने के बाद इसका उपयोग उपकरण फहराने के लिए भी किया जा सकता है। एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस मल्टीफ़ंक्शनल क्रेन का उपयोग विशेष रूप से एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन के लिए किया जाता है। इसका उपयोग फीडिंग, एल्युमीनियम को डिस्चार्ज करने, एनोड को बदलने, शेलिंग और अन्य कार्यों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग उपकरण फहराने के लिए नहीं किया जा सकता.

 

6. 80 टन मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन कैसे संचालित करें?

 

ड्राइवर कैब दो प्रकार की होती है, खुले प्रकार की और बंद प्रकार की।

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7. परिवहन:

 

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